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使用榨油机的正确操作步骤
发布时间:2021-09-18 点击次数:1255

榨油机的使用操作步骤可分为:开机前、榨油前、榨油后、停机前,掌握榨油机的使用技术,提高出油率和出油质量,减少故障。

榨油机

       1、启动前:调整螺旋轴与出饼口的间隙,使其顶着出饼口向前移动,然后向后旋转2-3圈,将间隙控制在0.5-1.0mm之间。

       2、进入榨油机前:榨油机应空转3-5分钟,然后将油饼或原料均匀缓慢地引入,使腔体升温。当食物变干时,它会增加体温,反之亦然。正常体温在 70 到 80 摄氏度之间,您才能开始按压。

       3、压榨时:要慢慢调整油饼的厚度。不同类型的油有不同的压榨时间。饼的厚度一般控制在0.25-0.5mm之间。如果您对您的工作满意,您可以转动杠杆锁定调整螺母,将进给速度提高到正常进给速度。如果出饼不顺畅或停止出饼,应停止进料并拆下进料调整板,将储存在进料口的物料排出,然后缓慢取出。从主轴清除排料口堵塞。榨芝麻、花生等出油率高的油类时,可分批榨2-3次,每批5公斤为宜。

       4、工作时:每班2-3次向各润滑部位加油,工作结束后擦净机体表面的油。工作约3个月后,清洁两个传动轴套,轴承注满黄油,调整丝杠轴与压室的同心度。如果挤压螺杆轴和饼环磨损严重,则应更换;当榨汁机只有一侧磨损到 2 毫米时,可以更换。如果榨油设备两侧磨损,则应更换榨汁机。如果两侧磨损,则需要用木棒经常打磨进料口,以免堵塞,力求进料均匀,及时排除漏气。回收的油渣可返回料斗继续压榨。

       5、停机前:停止进料,但必须将压室中剩余的滤饼全部排出,以增加滤饼空间并排出压室中多余的油渣。停机后应及时拉出螺杆轴,及时清除压室杂物和缝隙,以免形成硬块,影响下一步工作。

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